Машины для резки труб «Кристалл»
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Напряжение питания, В | 3х380 +5%/-10% |
| Потребляемая мощность, без учета плазмы, кВА, не более (машина плазменной резки труб «Кристалл») | 0,2 |
| Потребляемая мощность, без учета плазмы, кВА, не более (ФВУ) | 2,25 |
| Количество режущих головок | 1 |
| Количество режущих головок (опционально) | 2 (удвоенная производительность) |
| Рабочая скорость, м/мин | 0,05-6 |
| Диаметр обрабатываемой трубы, мм | 100-250 |
| Диаметр обрабатываемой трубы, мм (опционально) | В соответствии с техническим заданием |
| Максимальная длина обрабатываемой трубы, мм | 12000 |
| Максимальная длина обрабатываемой трубы, мм (опционально) | В соответствии с техническим заданием |
| Управление стационарным вращателем трубы | ЧПУ |
| Расход воды, л/сек (м3/час) | - |
| Расход воды, л/сек (м3/час) (опционально) | 3 (10,8) |
| Контроль и корректировка высоты плазмотрона | Автоматическое (ЧПУ) |
Машина плазменной резки труб «Кристалл» с ЧПУ использует лидирующие технологии объемной обработки цилиндрических заготовок и эффективно выполняет трудные задания изготовления фигурных трубных деталей и цилиндрических обечаек в широком диапазоне толщин.
Высокое качество сложных резов, различно ориентированных в пространстве, обеспечивается за счет автоматической системы поддержания расстояния между плазмотроном и поверхностью изделия, а также точного ЧПУ управления системой приводов по различным координатам, в том числе оси вращения.
Машина плазменной резки труб «Кристалл» с ЧПУ эффективно и качественно выполняет фасонные отверстия любой геометрии в трубных и иных цилиндрических заготовках по заданным чертежам. Дополнительная опция – технология специальной защиты внутренней поверхности трубы - значительно упрощает процедуру последующего монтажа трубной конструкции.
Обработка торцевых кромок – перпендикулярных и косообрезанных, с разделкой под сварку и без разделки, с выполнением коронирования, вырезки пазов и клиньев по периметру – отличается качеством и оперативностью из-за высокой степени автоматизации процесса, контролируемого ЧПУ.
Поэтому изготовление трубных усилений любой геометрии и подготовка сочленений узлов трубных конструкций всех типов становится несложной и быстро решаемой задачей. Кромки после плазменной резки в большинстве случаев не нуждаются в дополнительной обработке и пригодны для последующей сварки.
Вооружившись машиной плазменной резки труб «Кристалл» с ЧПУ, Вы сможете значительно усовершенствовать любые технологические процессы – от производства нефтеперерабатывающего оборудования до подготовки трубных узлов строительных конструкций:
- Осуществлять фигурный раскрой труб различных диаметров и толщин с высоким качеством;
- Уверенно использовать как высокие, так и низкие скорости раскроя с гарантированно качественным результатом;
- Резко увеличить производительность Вашего производства за счёт мультимодальности обработки и отличной динамики комплекса;
- Упростить цикл производства, т.к. несколько операций по формированию торцов и отверстий проводятся на одном и том же станке;
- Охватить широкий горизонт задач производства, в том числе подготовку Т-, У-, К- и Х-образных соединений труб инженерных сооружений;
- Качественно выполнять отверстия различной геометрии – круг, овал, прямоугольник, квадрат и других форм, заданных управляющей программой.
Машина плазменной резки труб «Кристалл» имеет различные комплектации, и Вы можете сформулировать собственное техническое задание или выбрать опцию из уже реализованных:
- с одним плазменным резаком;
- с двумя плазмотронами с возможностью одновременной работы;
- с эффективной системой защиты внутренней поверхности трубной заготовки от шлака и шлама, образующихся в процессе раскроя.
Вместе с Вами мы выберем подходящую систему плазменной резки для оптимального результата. Ниже приведена сокращенная информация по аппаратам плазменной резки. Обратите внимание – значение максимальных толщин приведено с учетом промышленного прожига, так как большинство производственных задач по фасонному раскрою труб и цилиндрических заготовок связано с вырезкой отверстий. Для любой из систем значение максимальной толщины резки при поджиге дуги на кромке листа существенно выше, чем максимальное значение пробиваемой толщины.
| Диапазон толщин, мм | Система плазменной резки | ||
| Конструкционная сталь | Легированная сталь | Алюминий | |
| ПКФ «Кристалл» много лет сотрудничает с американской компанией Hypertherm и предлагает их системы для интеграции в машины плазменной резки «Кристалл»: | |||
| 0,5…25 | 0,8…20 | 1,2…20 | HPPR130XD* |
| 0,5…20 | 0,5…20 | 1…20 | Powermax105* |
| 0,5…25 | 0,5…20 | 1…25 | Powermax125* |
| 0,5…32 | 0,5…25 | 0,5…32 | MAXPRO200* |
| 0,5…32 | 0,8…32 | 1,2…25 | XPR300 |
| 0,5…50 | 0,8…30 | 1,2…25 | HPPR400XD* |
| 0,5…50 (400 А) | 0,8…75 | 1,2…75 | HPPR800XD* |
| Также мы производим собственную линейку систем плазменной резки АПР, и Вы можете укомплектовать для себя весь комплекс плазменной резки с ЧПУ от одного Российского производителя - ПКФ «Кристалл»: | |||
| 0,5…32 | 0,5…25 | 0,5…32 | АПР200К |
| 0,5…32 | 0,8…32 | 1,2…25 | АПР260К |
| 0,5…50 | 0,8…30 | 1,2…25 | АПР400К |
Гарантийное, постгарантийное и сервисное обслуживание производится профессионально и в течение минимального времени, так как диалог ведется непосредственно с заводом – разработчиком и изготовителем. Запасные и сменные части со склада в Санкт-Петербурге, удаленная диагностика и выезд на Ваше предприятие сервисных инженеров в случае необходимости – факты, высоко оцененные каждым из пользователей нашего оборудования.
