Воспользуйтесь преимуществами передовой технологии 3D-плазменной резки — будьте на шаг впереди с мощной и современной машиной «Кристалл»! Вооружитесь:
Характеристика | Значение |
---|---|
Ширина обрабатываемого листа металла («Кристалл-1,5») | 1500 мм |
Ширина обрабатываемого листа металла («Кристалл-2») | 2000 мм |
Ширина обрабатываемого листа металла («Кристалл-2,5») | 2500 мм |
Ширина обрабатываемого листа металла («Кристалл-3,2») | 3200 мм |
Ширина обрабатываемого листа металла («Кристалл-3,6») | 3600 мм |
Длина обрабатываемого листа металла | в зависимости от длины рельсового пути машины (от 6 до 24 м) |
Количество кареток | 1-2 |
Скорость перемещения, м/мин | 18 |
Скорость позиционирования, м/мин | 24 |
Геометрическая точность при прочерчивании по ГОСТ 5614-74 | Выше I класса точности |
Тип привода | Сервопривод |
Внутренняя дискрета управления (точность задаваемых перемещений) | менее 10 микрон |
Точность позиционирования, мм | ± 0,15 |
Точность воспроизведения заданного контура, мм | ± 0,15 |
Точность обхода острых углов, мм | ± 0,2 |
Величина вертикального хода (электропривод), мм | 300 |
Максимальная потребляемая мощность, кВА (портальная машина «Кристалл») | 2,5 |
Плазменная резка: диапазон толщин разрезаемого листа, мм | Определяется технологическим оснащением |
Газовая резка: диапазон толщин разрезаемого листа, мм, для низкоуглеродистой стали, мм | 3-300 |
Конфигурируемая машина 3D-плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ эффективно решает сложные задачи производства фигурных деталей и заготовок с прямолинейными и криволинейными фасками от 0 до 45 градасов. Инновационный блок 5-осевого пространственного перемещения позволяет осуществлять точную резку деталей сложной формы торцевых поверхностей:
Вы можете выбрать оптимальный для Вас размер обрабатываемой зоны станка 3D-плазменной резки «Кристалл».
Для оптимального решения поставленных Вами задач, машина 3D-плазменной резки «Кристалл» может быть укомплектована дополнительной кареткой:
Машины термической 3D-плазменной резки «Кристалл» оснащаются различным технологическим оборудованием для эффективной высокопроизводительной 3D-плазменной резки в широком диапазоне толщин:
Выбирая машину «Кристалл», Вы приобретаете:
Сэкономьте свое время на сбор информации - обратитесь к нашим специалистам!
Если Вас прежде всего интересует подробное описание специализированной поворотной каретки 3D-плазменной резки – предлагаем перейти в раздел описания блока 3D-плазменной резки.
3D-плазменная резка – широко применяющийся в промышленности способ изготовления деталей и заготовок. Данное решение является высокотехнологичным. Как следствие, требуется более существенный объем начальных капиталовложений в оборудование, чем для традиционного способа вертикальной плазменной резки.
Именно объем начальных капиталовложений заставляет многих специалистов совершать трудный выбор между традиционной вертикальной плазменной резкой и 3D-плазменной резкой.
В основном трудность выбора обусловлена тем, что подсчет сокращения самого технологического процесса изготовления деталей и заготовок достаточно сложен и требует учета многих параметров.
Разделка кромок под сварку применяется при работе с деталями и заготовками из листового металлопроката от 5 мм толщины.
Применение 3D плазменной резки объединяет две технологические операции в одну: раскрой деталей из листового металлопроката производится с одновременным снятием фасок.
Исключение ручной либо механической доработки кромок под сварку после раскроя – это не только исключение трудозатрат на утомительную рутинную операцию доработки.
Сокращается и упрощается логистика перемещения вырезанных деталей между заготовительными участками цеха, перегрузка и промежуточное складирование металлических заготовок значительного веса и объема.
Преимущество в эффективности применения 3D-плазменной резки относительно вертикальной плазменной резки сложно высчитать в процентах, однако оно очевидно.
В дополнение к технологическим преимуществам и повышению эффективности, Вы также получите повышение мотивации рабочего коллектива, удовольствие от работы на высокотехнологичном оборудовании и обладания им, повышение культуры производства, снижение количества брака, и, в конце концов, гордость за отечественных производителей, которыми все мы являемся.
Также при выборе оборудования необходимо иметь в виду, что машины термической 3D-плазменной резки «Кристалл» являются конфигурируемыми. Для оптимального решения Ваших производственных задач машина может быть оснащена не только специализированной ротационной поворотной кареткой 3D плазменной резки, но и независимой кареткой для другой технологии обработки Ваших деталей. Таким образом, помимо плазменной резки с одновременным снятием фаски, Ваша машина 3D плазменной резки может обеспечить Вам:
Применение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие рабочие характеристики и эффективную работу машин 3D-плазменной резки «Кристалл».
3D плазменная резка металла осуществляется при помощи программируемых (автоматически управляемых ЧПУ) отклонений плазмотрона от вертикальной оси в процессе резки.
Специализированная поворотная каретка 3D плазменной резки обеспечит Вам:
Мы подберем Вам оптимальный вариант системы плазменной резки для решения Ваших производственных задач.
Краткая информация о технических характеристиках систем плазменной резки, применяемых на машинах 3D-плазменной резки «Кристалл»:
Максимальная разрезаемая толщина, мм | Система плазменной резки | |||||
Низкоуглеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | ||||
с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | с пробивкой | при врезке с кромки | |
25 | 38 | 20 | 25 | 20 | 25 | HPPR130XD* (Hypertherm) |
32 | 64 | 32 | 50 | 25 | 50 | АПР260К (ПКФ «Кристалл») |
HPPR260XD* (Hypertherm) | ||||||
50 | 80 | 30 | 60 | 25 | 50 | АПР400К (ПКФ «Кристалл») |
HPPR400XD* (Hypertherm) | ||||||
50 (400 А) | 80 (400 А) | 75 | 160 | 75 | 160 | HPPR800XD* (Hypertherm) |
* в соответствиями с техническими данными производителя оборудования
Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для эффективной автоматической резки.
Эффективная высокопроизводительная резка низкоуглеродистых сталей и сплавов больших толщин – до 300 мм – реализована на машинах «Кристалл» с помощью технологии газопламенной кислородной (газовой) резки.
Выбор станка термической резки металла «Кристалл» - это не только выбор высокотехнологичного качественного оборудования; это выбор сопровождения Вашего станка термической резки на всём периоде его эксплуатации.
ПКФ «Кристалл» является разработчиком и производителем машин термической резки с полным производственным циклом на территории Российской Федерации (Санкт-Петербург - город федерального значения с развитой инфраструктурой). Благодаря этому сервисное обслуживание производится в максимально сжатые сроки на высокопрофессиональном уровне, так как каждое обращение обрабатывается непосредственно на заводе-изготовителе.
Оперативность обеспечения запасными частями – немаловажный фактор для бесперебойной работы Вашего производства. ПКФ «Кристалл» поддерживает на своем складе номенклатуру блоков, узлов и комплектующих, необходимых для поддержки работоспособности эксплуатируемых станков плазменной «Кристалл».
Инженеры технической поддержки осуществляют шеф-монтажные и пусконаладочные работы новых машин термической резки, проводят диагностику работающих станков (как удаленно, так и с выездом на предприятия Пользователей оборудования).
В случае возникновения неполадок/внештатных ситуаций восстановление работоспособности оборудования начинается непосредственно в момент обращения.
Служба технической поддержки ПКФ «Кристалл» оказывают поддержку пользователей посредством электронной переписки, на форуме технической поддержки. В случае необходимости специалисты технической поддержки оперативно выезжают к заказчику для диагностирования и устранения проблемы, что позволяет минимизировать сроки простоя оборудования.